聚脲喷涂设备承诺守信「多图」

聚脲喷涂机在PU软体玩具中的应用

道具、泡沫雕塑表面喷涂的耐磨抗撞弹性保护材料就是聚脲。因为聚脲在国外叫PU，所有制作好的泡沫道具叫做“PU软体”。

制作工艺：采用聚脲喷涂机设备直接将聚脲涂料喷涂在聚ben乙烯、EVA、PU等泡沫雕刻或制作的造型的表面，然后在喷漆绘画。

特点：具有原形再现性好、重量轻、富有弹性、搬运方便，受到外力冲击后，不会开裂、不会分层。

聚脲喷涂机连接

在喷涂现场，聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷***、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。    空气从空气压缩机出来，必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷***，在抠动扣机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。

聚脲喷涂机的现场操作    聚脲喷涂机结构复杂，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。

喷涂工艺的确定

聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。

喷涂温度的确定

在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。当对已经受到污染的基面进行聚脲喷涂时，聚脲层不能将粘附在基面上的絮状物或颗粒***覆盖住，造成聚脲层表面疙疙瘩瘩不光滑或产生大量的砂眼，严重影响施工质量。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。