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聚脲喷涂机在PU软体玩具中的应用

道具、泡沫雕塑表面喷涂的耐磨抗撞弹性保护材料就是聚脲。因为聚脲在国外叫PU，所有制作好的泡沫道具叫做“PU软体”。

制作工艺：采用聚脲喷涂机设备直接将聚脲涂料喷涂在聚ben乙烯、EVA、PU等泡沫雕刻或制作的造型的表面，然后在喷漆绘画。

特点：具有原形再现性好、重量轻、富有弹性、搬运方便，受到外力冲击后，不会开裂、不会分层。

输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。近年来，采用浇注聚氨酯弹性体材料在国内外得到了广泛应用。但也存在模具投资巨大，浇注工艺要求高、生产效率低等缺点。

聚脲喷涂机技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该聚脲喷涂机有多种模式可以切换，既可以进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。采用聚脲喷涂机喷涂聚脲时，聚脲雾气会飘落于周围施工基面上，并逐渐积累形成絮状物或颗粒。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。在聚脲涂层喷涂施工以前，将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住，既能保证聚脲施工质量，又能减少污染。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。

喷涂聚脲防腐设备的快速反应特性

材料受温度和湿度影响较小。但由于其速度快，桔皮的凹凸表面容易出现，与基体的粘附性差，需要降低聚脲的反应速度。二次胺-聚醚胺替代一次胺-聚醚胺是一种有效的方法。

喷涂聚脲技术经过十多年的发展，经历了初步探索，少量的试应用，然后在国家重大工程中成功应用。在饮用水管道、船舶压载水舱、辐射防护等对涂料性能要求较高的高技术场所得到越来越多的应用。

喷涂聚脲技术的本质是一种应用技术。其生命力来源于其在国民经济各个领域的广泛成功应用，是我国经济发展的一个蓬勃发展的尿素产业。随着新的原材料和设备的出现，聚脲作为一种环保、绿色的防护涂料，将越来越多地应用于基础设施和国民生活中。